第一時(shí)間到達(dá)現(xiàn)場給與技術(shù)支持指導(dǎo) 盡顯常駐專家團(tuán)隊(duì)為園區(qū)安全生產(chǎn)保駕護(hù)航的服務(wù)優(yōu)勢
2018年11月23日上午，協(xié)會大路代表處從天潤化肥獲悉2號鍋爐水冷壁管漏水、灰水泵不打量的情況匯報(bào)后，第一是時(shí)間立即組織4名專家趕赴企業(yè)，深入現(xiàn)場勘查，與相關(guān)技術(shù)管理人員交流，全面了解水冷壁管漏水、灰水泵不打量問題，并深入分析原因，提出了相關(guān)建議，給與企業(yè)強(qiáng)大的技術(shù)支撐，盡顯專家團(tuán)隊(duì)常駐園區(qū)服務(wù)企業(yè)模式的技術(shù)優(yōu)勢。
一、水冷壁泄露情況
2號鍋爐（B0210-2）系濟(jì)南鍋爐集團(tuán)有限公司于2010年出廠的循環(huán)流化床鍋爐（型號YG-220/9.8-M1），蒸汽產(chǎn)能220T/H，蒸汽出口壓力9.8MPa，蒸汽溫度540℃。
代表處專家首先對員工能夠及時(shí)發(fā)現(xiàn)隱患并正確處理予以充分肯定，同時(shí)提出以下建議：
1.結(jié)合此次鍋爐專項(xiàng)檢查，核實(shí)該處水冷壁材質(zhì)是否與設(shè)計(jì)要求一致，同時(shí)確認(rèn)一下該處水冷壁管道是否進(jìn)行過更換。
2.嚴(yán)格控制爐水指標(biāo)，核實(shí)最近一個(gè)月的爐水指標(biāo)情況，如果出現(xiàn)不合格情況，是否及時(shí)記錄并處理。
3.嚴(yán)格按照操作規(guī)程及工藝卡片的指標(biāo)要求進(jìn)行操作，嚴(yán)禁超負(fù)荷、超溫、超壓運(yùn)行。
4. 加強(qiáng)管道耐磨材料熱熔敷的質(zhì)量檢查。
5. 利用鍋爐檢修期間，增加水冷壁管的檢測、檢查數(shù)量。
6.對于需要更換的水冷壁管道，嚴(yán)把材質(zhì)、施工及驗(yàn)收質(zhì)量關(guān)。
二、灰水泵不打量的情況
11月23日凌晨4時(shí)，天潤化肥氣化兩臺高壓灰水泵（8級離心高壓泵、壓力由0.2MPa提升至7.4MPa）因機(jī)械密封泄漏，不打量停車，導(dǎo)致氣化爐停爐，從而全裝置停車。該泵因機(jī)械密封泄漏，多次倒泵檢修。
初步判斷是由于轉(zhuǎn)子末端的節(jié)流襯套與軸的間隙過大，機(jī)泵內(nèi)高壓側(cè)的灰水進(jìn)入低壓側(cè)，導(dǎo)致機(jī)械密封漏水，從而造成灰水泵不打量。
針對該起事件，代表處專家提出以下建議：
1.加強(qiáng)機(jī)泵檢修質(zhì)量，嚴(yán)格按照檢修規(guī)程要求進(jìn)行檢修。
2.加強(qiáng)機(jī)泵易損備品備件管理，尤其是關(guān)鍵機(jī)泵，“兵馬未動(dòng)、糧草先行”，相關(guān)人員定期盤庫，備品備件不足時(shí)，及時(shí)補(bǔ)庫。
3.針對節(jié)流襯套與軸的間隙過大的問題，建議企業(yè)加強(qiáng)日常工藝操作管理，核實(shí)是否定期清理泵入口濾網(wǎng)以及入口濾網(wǎng)的目數(shù)是否滿足要求等。
一、水冷壁泄露情況
2號鍋爐（B0210-2）系濟(jì)南鍋爐集團(tuán)有限公司于2010年出廠的循環(huán)流化床鍋爐（型號YG-220/9.8-M1），蒸汽產(chǎn)能220T/H，蒸汽出口壓力9.8MPa，蒸汽溫度540℃。
圖1 水冷壁管泄漏點(diǎn)
11月19日晚11點(diǎn)左右，當(dāng)班人員發(fā)現(xiàn)2號鍋爐“汽水差計(jì)量表”顯示數(shù)值為10～20噸（正常值為0或負(fù)值），懷疑鍋爐水冷壁管泄漏，觀察運(yùn)行。11月20日9點(diǎn)左右，當(dāng)班人員發(fā)現(xiàn)鍋爐汽水差計(jì)量表數(shù)值增加到26噸，隨即停爐檢查。經(jīng)檢查發(fā)現(xiàn)，爐膛前墻東北側(cè)衛(wèi)燃帶上方1米處有2根水冷壁管穿孔，水冷壁管漏水，問題確定后，企業(yè)開始組織維修。
圖2 水冷壁管泄漏點(diǎn)
11月21日早，開始切割有漏點(diǎn)的水冷壁管，并用測厚儀檢測漏水管段附近的水冷壁管，對厚度小于4.5毫米（設(shè)計(jì)壁厚5毫米）的管段全部更換，至11月22日凌晨3時(shí)，水冷壁管更換檢修作業(yè)結(jié)束，并打壓試驗(yàn)合格。
圖3 水冷壁管泄漏點(diǎn)處的耐磨材料顏色不一致
初步判斷原因是水冷壁管受煙氣、固體物料的沖擊磨損及沖刷磨損，外壁減薄，導(dǎo)致泄漏。同時(shí)發(fā)現(xiàn)，水冷壁管外壁噴涂的耐磨材料在泄漏處有起皮現(xiàn)象，也可能與耐磨材料噴涂施工質(zhì)量有關(guān)。代表處專家首先對員工能夠及時(shí)發(fā)現(xiàn)隱患并正確處理予以充分肯定，同時(shí)提出以下建議：
1.結(jié)合此次鍋爐專項(xiàng)檢查，核實(shí)該處水冷壁材質(zhì)是否與設(shè)計(jì)要求一致，同時(shí)確認(rèn)一下該處水冷壁管道是否進(jìn)行過更換。
2.嚴(yán)格控制爐水指標(biāo)，核實(shí)最近一個(gè)月的爐水指標(biāo)情況，如果出現(xiàn)不合格情況，是否及時(shí)記錄并處理。
3.嚴(yán)格按照操作規(guī)程及工藝卡片的指標(biāo)要求進(jìn)行操作，嚴(yán)禁超負(fù)荷、超溫、超壓運(yùn)行。
4. 加強(qiáng)管道耐磨材料熱熔敷的質(zhì)量檢查。
5. 利用鍋爐檢修期間，增加水冷壁管的檢測、檢查數(shù)量。
6.對于需要更換的水冷壁管道，嚴(yán)把材質(zhì)、施工及驗(yàn)收質(zhì)量關(guān)。
二、灰水泵不打量的情況
11月23日凌晨4時(shí)，天潤化肥氣化兩臺高壓灰水泵（8級離心高壓泵、壓力由0.2MPa提升至7.4MPa）因機(jī)械密封泄漏，不打量停車，導(dǎo)致氣化爐停爐，從而全裝置停車。該泵因機(jī)械密封泄漏，多次倒泵檢修。
圖4 高壓灰水泵檢修現(xiàn)場
初步判斷是由于轉(zhuǎn)子末端的節(jié)流套與軸的間隙過大，高壓側(cè)的灰水進(jìn)入低壓側(cè)，導(dǎo)致機(jī)械密封漏水，從而造成灰水泵不打量。目前企業(yè)已聯(lián)系專業(yè)維修單位，將轉(zhuǎn)子外委維修，預(yù)計(jì)需要3天左右。初步判斷是由于轉(zhuǎn)子末端的節(jié)流襯套與軸的間隙過大，機(jī)泵內(nèi)高壓側(cè)的灰水進(jìn)入低壓側(cè)，導(dǎo)致機(jī)械密封漏水，從而造成灰水泵不打量。
針對該起事件，代表處專家提出以下建議：
1.加強(qiáng)機(jī)泵檢修質(zhì)量，嚴(yán)格按照檢修規(guī)程要求進(jìn)行檢修。
2.加強(qiáng)機(jī)泵易損備品備件管理，尤其是關(guān)鍵機(jī)泵，“兵馬未動(dòng)、糧草先行”，相關(guān)人員定期盤庫，備品備件不足時(shí)，及時(shí)補(bǔ)庫。
3.針對節(jié)流襯套與軸的間隙過大的問題，建議企業(yè)加強(qiáng)日常工藝操作管理，核實(shí)是否定期清理泵入口濾網(wǎng)以及入口濾網(wǎng)的目數(shù)是否滿足要求等。
圖5 協(xié)會專家與企業(yè)相關(guān)人員進(jìn)行溝通、交流
劉永強(qiáng)|丁曉園
中國化學(xué)品安全協(xié)會
2018年11月25日 21:03
