萬華化學(xué)關(guān)于2016年煙臺工業(yè)園“9.20”較大爆炸事故調(diào)查報告
本公司董事會及全體董事保證本報告內(nèi)容不存在任何虛假記載、誤導(dǎo)性陳述或重大遺漏，并對其內(nèi)容的真實性、準(zhǔn)確性和完整性承擔(dān)個別及連帶責(zé)任。
近日，煙臺市人民政府批復(fù)了《萬華化學(xué)集團(tuán)股份有限公司煙臺工業(yè)園“9.20”較大爆炸事故調(diào)查報告》，現(xiàn)對相關(guān)事宜公告如下：
一、事故基本情況
2016年9月20日17時22分，萬華化學(xué)集團(tuán)股份有限公司煙臺工業(yè)園在大修停車處理過程中，MDI(二苯基甲烷二異氰酸酯)裝置光化工序一臺12.1立方米粗MDI(以下簡稱粗M)緩沖罐發(fā)生爆炸，造成4人死亡、4人受傷，直接經(jīng)濟(jì)損失573.62萬元。詳細(xì)內(nèi)容參見公司已發(fā)布的臨2016-38號、臨2016-39號、臨2016-43號、臨2016-45號、臨2016-48號、臨2016-49號公告。
事故發(fā)生后，煙臺市政府成立了由市安監(jiān)局、監(jiān)察局、公安局、總工會、質(zhì)監(jiān)局、開發(fā)區(qū)管委等部門、單位參加的萬華化學(xué)集團(tuán)股份有限公司煙臺工業(yè)園“9.20”較大爆炸事故調(diào)查組，同時邀請市檢察院派員參加，并聘請了6名省市化工行業(yè)專家組成專家組，開展事故調(diào)查工作。
二、事故原因和性質(zhì)
(一)事故直接原因
DAM管線進(jìn)料手動球閥限位板損壞導(dǎo)致閥門未關(guān)嚴(yán)，且儀表操作人員沒有按操作規(guī)程將DAM管線遠(yuǎn)程開關(guān)閥關(guān)閉，造成DAM誤入反應(yīng)系統(tǒng)，與系統(tǒng)中粗M反應(yīng)生成縮聚脲和縮二脲?？s聚脲和縮二脲進(jìn)入粗M緩沖罐，在高溫(200℃)下催化粗M自聚反應(yīng)，生成碳化二亞胺(CDI)和二氧化碳(CO2)。粗M自聚產(chǎn)生的高粘度聚合物以及脲類物質(zhì)將粗M緩沖罐出料口、進(jìn)料口、兩根壓力平衡管堵塞。隨著聚合反應(yīng)的持續(xù)發(fā)生，粗M緩沖罐內(nèi)CO2量不斷增多，壓力逐漸升高，最終超壓爆炸。
(二)事故間接原因
1.工藝管理不到位。操作規(guī)程中規(guī)定停車時應(yīng)關(guān)閉遠(yuǎn)程切斷閥，但實際操作中將遠(yuǎn)程切斷閥作為緊急切斷閥使用，停車操作時僅關(guān)閉流量調(diào)節(jié)閥和現(xiàn)場手動切斷閥;當(dāng)班班長、工序主管、工藝工程師、裝置經(jīng)理等各級管理人員均未糾正儀表操作工未按操作規(guī)程關(guān)閉遠(yuǎn)程切斷閥的行為。
2.生產(chǎn)異常情況處置不得當(dāng)。操作人員及生產(chǎn)管理人員均未能及時發(fā)現(xiàn)系統(tǒng)溫度、液位、流量等參數(shù)異常;在對粗M緩沖罐異常情況處置過程中，現(xiàn)場人員發(fā)現(xiàn)本次異常與以往不同，未意識到可能存在的風(fēng)險，未及時向有關(guān)部門報告，未停止作業(yè)、撤離人員。
3.不了解脲類物質(zhì)對MDI縮聚的催化機(jī)理。本次事故之前，未對脲類物質(zhì)對MDI縮聚的催化機(jī)理進(jìn)行過科學(xué)研究，無法預(yù)見DAM誤入系統(tǒng)導(dǎo)致脲類催化MDI自聚反應(yīng)引發(fā)的嚴(yán)重后果。
(三)事故性質(zhì)
經(jīng)調(diào)查認(rèn)定：萬華化學(xué)集團(tuán)股份有限公司“9.20”爆炸事故是一起較大生產(chǎn)安全責(zé)任事故。
三、事故人員傷亡和經(jīng)濟(jì)損失及對周邊影響
(一)事故造成的人員傷亡和直接經(jīng)濟(jì)損失
本次事故造成4人死亡，4人受傷;直接經(jīng)濟(jì)損失573.62萬元。
(二)事故對周邊的破壞情況
從事故現(xiàn)場看，無危險化學(xué)品液體和氣體泄漏，未發(fā)生火災(zāi)，企業(yè)環(huán)境監(jiān)測組和市區(qū)兩級環(huán)保部門對事故周邊區(qū)域進(jìn)行了環(huán)境檢測，未檢出污染物，事故未造成次生災(zāi)害。
四、責(zé)任認(rèn)定及處理
根據(jù)煙臺市人民政府批復(fù)的《萬華化學(xué)集團(tuán)股份有限公司煙臺工業(yè)園“9.20”較大爆炸事故調(diào)查報告》的建議，公司對9名相關(guān)責(zé)任人給予相應(yīng)責(zé)任追究，包括解除勞動合同、撤職、留廠查看、降級、記過、警告等處分;煙臺市安監(jiān)局對萬華化學(xué)集團(tuán)股份有限公司負(fù)責(zé)人處上一年收入40%的罰款，對萬華化學(xué)集團(tuán)股份有限公司處以80萬元罰款。
五、事故整改措施
嚴(yán)格工藝紀(jì)律管理，對重要和風(fēng)險高的操作實行確認(rèn)制，加強(qiáng)工藝紀(jì)律檢查，及時發(fā)現(xiàn)并嚴(yán)肅處理違反操作規(guī)程的行為;加強(qiáng)異常情況和開停車作業(yè)管理，進(jìn)一步修訂生產(chǎn)異常應(yīng)急處置操作法，設(shè)備、設(shè)施等發(fā)生異常情況應(yīng)及時采取有效措施，并及時按程序報告有關(guān)管理人員，協(xié)調(diào)有關(guān)崗位及時處理;加強(qiáng)閥門等安全部件的全程管理，建立實行重要閥門開關(guān)確認(rèn)制度，確保規(guī)范操作;進(jìn)一步加強(qiáng)MDI生產(chǎn)的反應(yīng)機(jī)理研究，將有關(guān)研究結(jié)果納入生產(chǎn)技術(shù)文件中，進(jìn)一步優(yōu)化工藝參數(shù)和操作規(guī)程，采取可靠措施確保工藝安全。
公司將認(rèn)真吸取事故教訓(xùn)，進(jìn)一步加強(qiáng)安全管理，切實提高各級管理人員和員工的安全意識和責(zé)任心，確保公司安全、持續(xù)、穩(wěn)定運行。
特此公告。
萬華化學(xué)集團(tuán)股份有限公司
2017年7月6日
