廣西石化生產運行質量穩(wěn)步提升
獲悉，這個公司常減壓裝置已連續(xù)5個月保持1100-1150噸/小時高負荷運行，催化裂化、蠟油加氫等二次加工裝置同步實現(xiàn)高負荷生產，攤薄了運行成本，提升了運行質量。8月份，這個公司煉油完全加工費307元/噸，遠低于集團公司的考核指標，煉油能耗57.3千克標油/噸，與去年同期相比降低2.08千克標油/噸。
廣西石化把生產裝置長周期滿負荷運行作為生產組織的基本原則，持續(xù)深入抓好安全風險管控、隱患排查與治理，進一步夯實安全生產基礎。
加強隱患治理，夯實本質安全基礎。這個公司加強設備潤滑保養(yǎng)、氣密性試漏、設備動態(tài)監(jiān)測及隱患治理等工作，逐步消除大制氫裝置集合管裂紋、柴油改質裝置隔膜式換熱器泄漏等40多項隱患。7月份開始，公司引入第三方監(jiān)督，促使各類事故事件呈明顯下降態(tài)勢。
深入推進設備管線防腐工作。廣西石化位于廣西北部灣沿海地區(qū)，空氣濕度較大、鹽霧含量較高，加速了設備管線的腐蝕。為減緩腐蝕，這個公司對所有設備管線進行腐蝕時率測厚，對循環(huán)水系統(tǒng)進行清洗、預膜，將換熱器腐蝕速率控制在0.1毫米以內；10萬噸級碼頭對原油泊位38個護舷進行噴砂除銹，更換2萬余套消防管線螺栓。
加強儀表聯(lián)鎖管理，提升生產裝置的自控水平。這個公司通過采取冗余容錯等措施，大幅減少聯(lián)鎖誤動作，提升聯(lián)鎖儀表的可靠性；將中間原料罐區(qū)130臺電動閥ESD信號改成外供電，消除雷暴天氣下消防噴淋自動開閥的隱患。
推進生產優(yōu)化，提升運行質量。這個公司通過外購蠟油，提高蠟油加氫裝置負荷，增產石腦油，進而穩(wěn)定連續(xù)重整裝置生產，確保完成每月4萬噸以上的芳烴生產計劃；優(yōu)化催化裂化裝置操作，將丙烯日產量提升至625噸以上，確保聚丙烯月度產銷量達到1.7萬噸規(guī)模；常減壓、蠟油加氫和航煤加氫等裝置穩(wěn)定運行，將月度航煤產銷量持續(xù)穩(wěn)定在10萬噸以上規(guī)模；積極采取多項綜合性措施，將柴汽比由年初的1.16降至目前的1.11。
丁曉園
中國石油新聞中心
2018年09月29日 21:29
