安慶石化春季生產(chǎn)三措并舉步步為“贏”
一年之計在于春。為使春季裝置安全高效運行，安慶石化煉油一部結(jié)合當(dāng)前生產(chǎn)實際，積極制定相應(yīng)對策，通過“優(yōu)化生產(chǎn)辟‘蹊徑’、‘立體’巡查除隱患、現(xiàn)場‘充電’提技能”三措并舉，努力‘贏’取生產(chǎn)效益最大化，確保首季生產(chǎn)實現(xiàn)全年工作良好開局。
優(yōu)化生產(chǎn)辟“蹊徑”。3月中旬，根據(jù)生產(chǎn)部調(diào)撥計劃安排，煉油一部兩套催化裝置原料加工量降負荷生產(chǎn)，裂解裝置加工量每小時維持在74噸。由于加工負荷較小，原油性質(zhì)偏重，原料在反應(yīng)器內(nèi)易產(chǎn)生二次裂化反應(yīng)，產(chǎn)生過多干氣，不利于目的產(chǎn)品汽油、液化氣的生成。為防止生產(chǎn)加工過程中效益流失，該部技術(shù)人員“另辟蹊徑”，將反應(yīng)預(yù)提升蒸汽改為預(yù)提升干氣，全力挖潛生產(chǎn)環(huán)節(jié)中的可利用條件，以抑制干氣轉(zhuǎn)化率，提高目的產(chǎn)品汽油、液化氣的產(chǎn)量。同時，崗位人員控制好分餾塔操作，及時跟蹤產(chǎn)品質(zhì)量，合理調(diào)配柴汽比，確保目的產(chǎn)品盡數(shù)拔出。
“立體”巡查除隱患。針對春季天氣反復(fù)變化的實際，該部加大隱患查找力度，實施崗位之間交叉巡檢的“立體”巡查機制，增加關(guān)鍵設(shè)備和重點要害部位的巡檢頻率，做到發(fā)現(xiàn)問題及時消除隱患。3月21日，裂解裝置分穩(wěn)崗位人員在對裝置“縱向到底、橫向到邊”的檢查中，發(fā)現(xiàn)分餾塔底液面計沖洗油線堵塞，影響分餾塔底現(xiàn)場實際液位的觀察。分餾塔底液位是生產(chǎn)中的重要參數(shù)，它的高低直接反映全塔物料平衡的變化，液位過高、過低都會影響到裝置安全生產(chǎn)。崗位人員立即用蒸汽皮管對液面計進行疏通處理，及時為裝置安全生產(chǎn)消除了一大隱患。
現(xiàn)場“充電”提技能。國產(chǎn)機泵群油霧潤滑新工藝在裂解裝置精制崗位投用后，為將新技術(shù)和崗位人員實際操作能力有效融合，煉油一部邀請廠家技術(shù)指導(dǎo)，就該工藝的原理、維護和故障診斷等知識進行實地講解，及時為崗位人員對掌握新知識進行“充電”?，F(xiàn)場互動的學(xué)習(xí)形式，貼近工作，貼近實際，員工易于接受，樂于參與，有效強化了員工對理論知識、實際技能的學(xué)習(xí)和領(lǐng)會，增進了員工之間的技術(shù)交流和學(xué)習(xí)，形成“在工作中學(xué)習(xí)，在學(xué)習(xí)中工作”的良好氛圍，為春季安全生產(chǎn)奠定堅實基礎(chǔ)。
（陳莉）
