茂名煉油安全管理“可視化”提高大修效率
“紅色表示15CrMo合金鋼的管線、管件，黃色表示304合金鋼的墊片、八角墊……” 在忙碌的聯(lián)合二車間大修現(xiàn)場，車間物資倉庫管理員吳良言指著這些被穿上“彩衣”的設(shè)備材料介紹說。大修材料種類、數(shù)量繁多，如何讓監(jiān)護(hù)人和施工人員快速、準(zhǔn)確地找到所需材料是大修高效進(jìn)行的關(guān)鍵。聯(lián)合二車間根據(jù)大修所需要的不同管件材質(zhì)和型號，涂上不同顏色的油漆，為優(yōu)質(zhì)、高效完成大修繪制了五彩祥云。
“我們在一蒸餾裝置泵房北搭建了四個棚，分別擺放一焦化、二焦化、脫硫和一蒸餾的備件、法蘭、螺栓、墊片和部分閥門，另將鋼材和部分大閥門放在二焦化中控室北空地、一焦高壓水泵房和一蒸餾裝置南空地堆放。每個臨時棚中的物資做好定點(diǎn)擺放并都上鎖，做好防盜措施。大修以來，一切得心應(yīng)手。”分部聯(lián)合四車間黨支部書記謝汝炎向前來參觀取經(jīng)的分部其他車間人員介紹說。
以往，大修時會出現(xiàn)因忙碌疏忽領(lǐng)錯材料，迫使工程返工，不但延誤了大修工期，還為裝置大修后的運(yùn)行埋下安全隱患。為了徹底解決這個問題，方便大修參戰(zhàn)人員對材料的管理使用，及時準(zhǔn)確控制跟蹤施工工程質(zhì)量，分部對全停大修物資材料實(shí)施“可視化”管理，一方面對大修物資進(jìn)行分裝置分地點(diǎn)分區(qū)域的定置擺放；另一方面通過實(shí)施《大修材料色彩領(lǐng)用操作管理》，大大縮短了尋找材料所需時間，提高了大修效率。“物資材料的‘可視化’使大修繁多復(fù)雜的領(lǐng)料工作一目了然，既節(jié)省時間又防止錯漏，為大修安全增加了一道堅(jiān)實(shí)的防線。”分部安全環(huán)保處處長馬育青對“可視化”管理給予了高度評價(jià)。
（劉麗婷）
