延安石油化工廠：“亮出”隱患保生產(chǎn)
“自從有了隱患（漏點(diǎn)）公示欄，讓裝置隱患曝光在“陽光”下，這樣一來，我們職工既能在第一時間清楚隱患，又能時刻跟蹤隱患處理過程，使隱患及時、高效的解除。”延安石油化工廠職工馮雪在制定隱患（漏點(diǎn)）公示欄時肯定的說。
自建廠以來，延安石油化工廠始終視裝置長周期運(yùn)行為“重頭戲”，常抓不懈裝置隱患排查工作。該廠根據(jù)裝置的生產(chǎn)運(yùn)行實(shí)際共制定了9塊隱患漏點(diǎn)公示欄，分布在全廠裝置各個區(qū)域，由各車間領(lǐng)導(dǎo)、技術(shù)、設(shè)備、安全員、班組員形成隱患漏點(diǎn)排查小組，以此來作為安全生產(chǎn)的“紅線意識”，亮出各裝置的“紅色底牌”。
同時，嚴(yán)格執(zhí)行工藝、設(shè)備雙值班制度，按照班員點(diǎn)檢、班長4小時檢、技術(shù)員跟班巡檢、領(lǐng)導(dǎo)隨機(jī)檢查等方式，全方位、立體式的開展裝置隱患（漏點(diǎn)）排查活動，使隱患排查工作實(shí)現(xiàn)“橫向到邊、縱向到底、全面覆蓋”。
據(jù)了解，裝置隱患漏點(diǎn)公示欄內(nèi)容主要有工藝、設(shè)備、安全等方面的隱患。為了讓安全生產(chǎn)的“紅線意識”在職工手中無限傳遞，使大家把安全意識自覺轉(zhuǎn)換到生產(chǎn)工作實(shí)踐當(dāng)中，切實(shí)做到“零隱患”，確保裝置“零事故”，該廠將隱患漏點(diǎn)公示欄延伸形成電子安全臺帳，包括了隱患（漏點(diǎn)）部位、負(fù)責(zé)人、發(fā)生時間、措施等四要素，作為隱患(漏點(diǎn))記錄在案、落實(shí)整改、跟蹤治理的安全管理機(jī)制。在裝置現(xiàn)場的重點(diǎn)部位設(shè)立監(jiān)護(hù)臺帳，以備在巡檢過程中及時記錄重點(diǎn)部位的運(yùn)行情況。
同時，將隱患（漏點(diǎn)）處理后情況作為學(xué)習(xí)案例在交接班前安全會、每周例會及新工培訓(xùn)中集中進(jìn)行學(xué)習(xí)，以提高職工隱患排查與處理能力。為了增強(qiáng)職工隱患排查意識，該廠將隱患（漏點(diǎn)）情況實(shí)施個人考核獎懲，對于一般及重大隱患的發(fā)現(xiàn)并處理給予相應(yīng)獎勵，但發(fā)現(xiàn)隱患未及時處理則給予嚴(yán)厲的處罰，極大的調(diào)動了職工隱患排查的積極性。
（李佳）
