中國(guó)石油煉化企業(yè)打造產(chǎn)業(yè)“黃金鏈”
【編者按】2019年是煉化轉(zhuǎn)型升級(jí)和高質(zhì)量發(fā)展的攻堅(jiān)之年，今年四季度的工作尤為關(guān)鍵。高質(zhì)量發(fā)展就是提高發(fā)展的含金量，就是要提升現(xiàn)有資產(chǎn)的創(chuàng)效能力。持續(xù)提升單位固定資產(chǎn)創(chuàng)效水平，這項(xiàng)指標(biāo)已列入企業(yè)評(píng)級(jí)指標(biāo)。各煉化企業(yè)將面臨如何全方位、系統(tǒng)性改善和提升煉化業(yè)務(wù)資產(chǎn)質(zhì)量的問(wèn)題，也紛紛著力研究高質(zhì)量發(fā)展措施，選好技術(shù)，控制投資，培育特色優(yōu)勢(shì)。
在煉化轉(zhuǎn)型升級(jí)高質(zhì)量的道路上，中國(guó)石油從科研單位到生產(chǎn)企業(yè)齊心協(xié)力，打造產(chǎn)業(yè)“黃金鏈”。針對(duì)企業(yè)最大量生產(chǎn)重石腦油的技術(shù)需求，石化院科研人員攻克了催化劑加氫功能與適宜酸性之間協(xié)同作用的技術(shù)難關(guān)，解決了多環(huán)芳烴大分子高選擇性生產(chǎn)單環(huán)環(huán)狀烴的技術(shù)難題，實(shí)現(xiàn)了最大量生產(chǎn)高芳潛重石腦油目標(biāo)，開(kāi)發(fā)出了化工原料型加氫裂化催化劑（PHC-05），被列入股份公司2018年重大技術(shù)現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)項(xiàng)目。此關(guān)鍵催化劑的成功研發(fā)和工業(yè)試驗(yàn)，為中國(guó)石油煉化業(yè)務(wù)轉(zhuǎn)型升級(jí)提供了新的技術(shù)利器。
撫順石化把高附加值產(chǎn)品的穩(wěn)產(chǎn)高產(chǎn)作為實(shí)現(xiàn)增效目標(biāo)的關(guān)鍵所在，組成聯(lián)合攻關(guān)組，采用“借石磨刀”、取長(zhǎng)補(bǔ)短的方式尋找解決破除瓶頸的辦法；吉林石化科技“穿針引線”實(shí)施“一攬子”項(xiàng)目、 “一體化”工程、“一盤(pán)棋”計(jì)劃，打好前期“主動(dòng)仗”，打贏科技“攻堅(jiān)戰(zhàn)”，打造高效“黃金鏈”，三大“生產(chǎn)鏈”開(kāi)辟了安全生產(chǎn)、提質(zhì)增效、轉(zhuǎn)型升級(jí)的“黃金終端”。產(chǎn)品質(zhì)量是硬杠杠，大慶石化將“對(duì)用戶負(fù)責(zé)，杜絕不合格產(chǎn)品流向市場(chǎng)”作為誠(chéng)信經(jīng)營(yíng)的“治家之訓(xùn)”，為企業(yè)贏得了增效空間和發(fā)展動(dòng)力。
中國(guó)石油化工原料型加氫裂化催化劑工業(yè)試驗(yàn)成功
11月2日，大慶石化公司傳來(lái)喜訊，中國(guó)石油石油化工研究院2018年“1號(hào)工程”——化工原料型加氫裂化催化劑（PHC-05）首次應(yīng)用取得階段性成果。以120萬(wàn)噸/年加氫裂化裝置重石腦油切入產(chǎn)品罐區(qū)為標(biāo)志，大慶石化公司煉油廠改造后的加氫裂化裝置實(shí)現(xiàn)開(kāi)車(chē)一次成功。
運(yùn)行結(jié)果表明，重石腦油的溴值、硫和氮含量完全達(dá)到重整進(jìn)料和協(xié)議指標(biāo)要求，所有產(chǎn)品合格，芳烴潛含量達(dá)45%以上。該技術(shù)在煉化轉(zhuǎn)型升級(jí)和煉化一體化過(guò)程中發(fā)揮著十分重要的作用。
針對(duì)企業(yè)最大量生產(chǎn)重石腦油的技術(shù)需求，石化院科研人員基于對(duì)多環(huán)芳烴大分子選擇性加氫裂化反應(yīng)機(jī)理的深入認(rèn)識(shí)，攻克了催化劑加氫功能與適宜酸性之間協(xié)同作用的技術(shù)難關(guān)，解決了多環(huán)芳烴大分子高選擇性生產(chǎn)單環(huán)環(huán)狀烴的技術(shù)難題，實(shí)現(xiàn)了最大量生產(chǎn)高芳潛重石腦油目標(biāo)，開(kāi)發(fā)出了化工原料型加氫裂化催化劑（PHC-05）。該催化劑反應(yīng)活性高、工藝操作靈活性好，重石腦油收率高，并可兼產(chǎn)3號(hào)噴氣燃料，為大慶石化煉化轉(zhuǎn)型升級(jí)及柴汽比優(yōu)化提供了強(qiáng)有力的技術(shù)支撐。
為加快推進(jìn)自主加氫裂化技術(shù)在煉化轉(zhuǎn)型升級(jí)中的應(yīng)用及推廣進(jìn)程，在科技管理部、煉油與化工分公司等相關(guān)部門(mén)的大力支持下，化工原料型加氫裂化催化劑（PHC-05）被列入股份公司2018年重大技術(shù)現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)項(xiàng)目。為確保工業(yè)試驗(yàn)順利進(jìn)行，石化院嚴(yán)格按照質(zhì)量上限完成了催化劑生產(chǎn)、質(zhì)量監(jiān)控和性能評(píng)價(jià)，對(duì)催化劑裝填、干燥、硫化、鈍化、原料油切換及工藝調(diào)整等開(kāi)工過(guò)程進(jìn)行周密安排、詳細(xì)部署，認(rèn)真落實(shí)“四有工作法”，為裝置開(kāi)車(chē)一次成功提供技術(shù)支撐。大慶石化抽調(diào)經(jīng)驗(yàn)豐富、業(yè)務(wù)精湛、素質(zhì)過(guò)硬的骨干力量組成工作團(tuán)隊(duì)，與石化院科研人員一道，緊密協(xié)作，共同奮戰(zhàn)，為工業(yè)試驗(yàn)成功做出了突出貢獻(xiàn)。
化工原料型加氫裂化催化劑（PHC-05）重大工業(yè)試驗(yàn)的開(kāi)車(chē)成功，是院企合作的又一成功范例。該項(xiàng)目的成功，為集團(tuán)公司煉化轉(zhuǎn)型升級(jí)提供了新的技術(shù)利器，必將為煉化業(yè)務(wù)高質(zhì)量發(fā)展做出重要貢獻(xiàn)。
大慶石化客戶需求就是提檔創(chuàng)優(yōu)攻關(guān)方向
截至10月底，大慶石化公司4.3萬(wàn)噸國(guó)Ⅵ標(biāo)準(zhǔn)0號(hào)柴油全產(chǎn)全銷(xiāo)。大慶石化煉油廠加氫一車(chē)間工藝主任徐仁飛說(shuō)：“客戶需求，就是攻關(guān)的方向。我們生產(chǎn)的國(guó)Ⅵ標(biāo)準(zhǔn)0號(hào)柴油多環(huán)芳烴含量等控制遠(yuǎn)低于國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，每一滴油都經(jīng)得起市場(chǎng)的檢驗(yàn)。”
“對(duì)用戶負(fù)責(zé)，杜絕不合格產(chǎn)品流向市場(chǎng)。”這是大慶石化公司誠(chéng)信經(jīng)營(yíng)的“治家之訓(xùn)”。近年來(lái)，這個(gè)公司不斷以產(chǎn)品提檔創(chuàng)優(yōu)促企業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)，為企業(yè)贏得更大的增效空間。今年前三個(gè)季度，大慶石化營(yíng)業(yè)收入325.71億元，實(shí)現(xiàn)利潤(rùn)10.18億元。
作為中國(guó)石油最大的聚乙烯生產(chǎn)基地之一，大慶石化塑料廠連續(xù)多年獲得全國(guó)用戶滿意產(chǎn)品榮譽(yù)稱號(hào)，DQDN3711、DMDB4506等四個(gè)牌號(hào)的聚乙烯產(chǎn)品被集團(tuán)公司列為提檔創(chuàng)優(yōu)產(chǎn)品。塑料廠總工程師王景良說(shuō)：“把一件事做到極致，憑借別人無(wú)法企及的某種特色來(lái)贏得客戶。通過(guò)提檔創(chuàng)優(yōu)工作的開(kāi)展，我們的市場(chǎng)占有率和產(chǎn)品競(jìng)爭(zhēng)力進(jìn)一步增強(qiáng)。”
前不久，塑料廠線性裝置開(kāi)始生產(chǎn)注塑料DNDA8320產(chǎn)品，由于生產(chǎn)過(guò)程中控制難度大，產(chǎn)品色度成為影響產(chǎn)品外觀質(zhì)量的關(guān)鍵。在裝置堅(jiān)守了兩天兩夜，終于破解質(zhì)量難題的線性車(chē)間副主任楊家靖說(shuō)：“我們通過(guò)降低混煉強(qiáng)度，調(diào)整適當(dāng)?shù)某檎婵斩?，徹底清理抽真空管及助劑下料管，有效地提高了產(chǎn)品白度，并且通過(guò)加密巡檢頻次，大幅降低了協(xié)議料的產(chǎn)生，保證產(chǎn)品質(zhì)量達(dá)標(biāo)。”
隨著市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)日益激烈，產(chǎn)品不能只注重內(nèi)在質(zhì)量，外包裝也尤為關(guān)鍵。大慶石化儲(chǔ)運(yùn)中心倉(cāng)儲(chǔ)三車(chē)間在細(xì)節(jié)上做文章，保證產(chǎn)品出入庫(kù)零污染、零破損、零投訴。倉(cāng)儲(chǔ)三車(chē)間副主任單大亨說(shuō)：“每次客戶裝車(chē)后，我們都要求提料客戶對(duì)產(chǎn)品數(shù)量進(jìn)行確認(rèn)，在認(rèn)定產(chǎn)品無(wú)破損無(wú)污染后，再簽字確認(rèn)，保證產(chǎn)品質(zhì)量有可追溯性。”
國(guó)家要求自明年1月1日起，全面供應(yīng)符合國(guó)Ⅵ標(biāo)準(zhǔn)的車(chē)用汽柴油。為了與標(biāo)準(zhǔn)接軌，大慶石化加快推進(jìn)油品質(zhì)量升級(jí)步伐，提前制定國(guó)Ⅵ標(biāo)準(zhǔn)柴油生產(chǎn)方案，根據(jù)120萬(wàn)噸/年柴油加氫精制、130萬(wàn)噸/年柴油加氫脫硫裝置餾出口質(zhì)量情況，優(yōu)化分餾塔操作，合理調(diào)整原料配比；同時(shí)，對(duì)裝置反應(yīng)器內(nèi)的催化劑進(jìn)行了更換和再生，精準(zhǔn)調(diào)配連鎖程控系統(tǒng)，有針對(duì)性地對(duì)下游裝置流程進(jìn)行了優(yōu)化和協(xié)調(diào)銜接。
今年9月，大慶石化成功生產(chǎn)國(guó)Ⅵ標(biāo)準(zhǔn)的0號(hào)柴油，多環(huán)芳烴含量由11%降低到7%，提前3個(gè)月實(shí)現(xiàn)了油品結(jié)構(gòu)質(zhì)量升級(jí)。大慶石化煉油廠加氫一車(chē)間工藝主任徐仁飛說(shuō)：“多環(huán)芳烴含量的下降，不僅有利于緩解發(fā)動(dòng)機(jī)積炭，也減少了氮氧化物等的生成量，可以保護(hù)機(jī)動(dòng)車(chē)的發(fā)動(dòng)機(jī)，對(duì)保護(hù)生態(tài)環(huán)境有著積極意義。”
低硫石油焦是生產(chǎn)石墨碳素制品的主要原料，大慶石化珍惜渣油資源，按最佳加工路線效益方案核算，降低兩套催化裝置摻渣比，使延遲焦化裝置日加工量超過(guò)3000噸，同時(shí)將催化油漿的摻煉比例從7.5%提高到11.6%，實(shí)現(xiàn)過(guò)剩催化油漿全部回?zé)挘_(kāi)足馬力增產(chǎn)石油焦，生產(chǎn)的1.05萬(wàn)噸產(chǎn)品全部被客戶搶購(gòu)一空。
撫順石化“借石磨刀”打通“難產(chǎn)”任督二脈
10月底的撫順石化生產(chǎn)數(shù)據(jù)顯示，經(jīng)過(guò)與技術(shù)提供商的聯(lián)合攻關(guān)，撫順石化公司連續(xù)穩(wěn)定生產(chǎn)聚丙烯FC709M、FC1030抗沖共聚產(chǎn)品8500余噸，未出現(xiàn)生產(chǎn)抗沖共聚產(chǎn)品時(shí)，反應(yīng)器間樹(shù)脂傳送（IRTS）系統(tǒng)下料線堵塞的問(wèn)題。
撫順石化30萬(wàn)噸/年聚丙烯裝置采用美國(guó)先進(jìn)的Unipol氣相法聚丙烯生產(chǎn)工藝技術(shù)，可生產(chǎn)均聚、共聚、抗沖等100多個(gè)牌號(hào)產(chǎn)品。近年來(lái)，開(kāi)發(fā)生產(chǎn)的抗沖共聚產(chǎn)品FC709M廣泛應(yīng)用于小家電外殼、汽車(chē)模具、玩具等領(lǐng)域，產(chǎn)品具有高光澤度、剛韌平衡、加工性能好等特點(diǎn)，市場(chǎng)廣闊。開(kāi)發(fā)生產(chǎn)中，他們根據(jù)不同階段反應(yīng)特點(diǎn)及重要參數(shù)，結(jié)合反應(yīng)器實(shí)際情況，組織技術(shù)人員開(kāi)展幾十項(xiàng)技術(shù)攻關(guān)，對(duì)產(chǎn)品物性指標(biāo)不斷進(jìn)行優(yōu)化，成功解決了乙烯用量較大、橡膠含量（FC）過(guò)高、反應(yīng)活性較強(qiáng)等諸多技術(shù)難題，產(chǎn)品深受華南用戶歡迎，每年可為企業(yè)增效2800多萬(wàn)元。
但生產(chǎn)抗沖共聚產(chǎn)品需采用一、二反串聯(lián)生產(chǎn)的工藝生產(chǎn)，生產(chǎn)中出現(xiàn)IRTS系統(tǒng)下料線堵塞的技術(shù)難題。經(jīng)過(guò)多次開(kāi)展技術(shù)攻關(guān)，對(duì)生產(chǎn)參數(shù)做了多次優(yōu)化，雖然堵塞情況有所改善，但始終不能實(shí)現(xiàn)連續(xù)穩(wěn)定生產(chǎn)，成為制約長(zhǎng)周期生產(chǎn)的瓶頸。針對(duì)技術(shù)難題，攻關(guān)團(tuán)隊(duì)將思路向更深層技術(shù)方向改進(jìn)，邀請(qǐng)美國(guó)技術(shù)專(zhuān)利商的技術(shù)人員，組成聯(lián)合攻關(guān)組，采用“借石磨刀”、取長(zhǎng)補(bǔ)短的方式尋找解決堵塞的辦法。
攻關(guān)組針對(duì)關(guān)鍵技術(shù)難題和預(yù)期目標(biāo)，對(duì)IRTS系統(tǒng)流程進(jìn)行摸排,剖析歷史操作數(shù)據(jù)，制定攻關(guān)方案，９月中旬至９月末開(kāi)始生產(chǎn)抗沖共聚產(chǎn)品FC709M、FC1030。
生產(chǎn)中，攻關(guān)組人員用“拿著牙簽剔肉”的精神，對(duì)數(shù)十項(xiàng)操作數(shù)據(jù)逐一分析，反復(fù)對(duì)比，從復(fù)雜運(yùn)行曲線中理清思路，從繁多的動(dòng)態(tài)數(shù)據(jù)中找到突破點(diǎn)，最終確定IRTS系統(tǒng)下料線堵塞原因，找到改進(jìn)方向，對(duì)操作、工藝實(shí)施了優(yōu)化與完善，并通過(guò)增加分析頻率、加強(qiáng)在線監(jiān)控等措施,最終實(shí)現(xiàn)連續(xù)穩(wěn)定生產(chǎn)FC709M、FC1030抗沖共聚產(chǎn)品8500余噸。
同時(shí)，公司通過(guò)此次聯(lián)合攻關(guān)，拓寬了員工的視野，提高了操作標(biāo)準(zhǔn)，有力促進(jìn)了操作水平的提升。
吉林石化科技“穿針引線”提高生產(chǎn)含金量
“中國(guó)石油日前在吉林石化公司舉行了‘中國(guó)石油ABS技術(shù)中心’掛牌儀式，將吉林石化技術(shù)中心提升為中國(guó)石油層面技術(shù)中心，既為吉林石化‘做中國(guó)最好的ABS’、不斷提高核心競(jìng)爭(zhēng)力提供科技保證，又為吉林石化傾力打造國(guó)際品牌搭建了一座科技橋。”吉林石化副總經(jīng)理李殿軍說(shuō)。
今年，吉林石化緊盯“5項(xiàng)投產(chǎn)、力爭(zhēng)5項(xiàng)開(kāi)工、完成5項(xiàng)可研”科技“攻堅(jiān)年”的高質(zhì)量發(fā)展目標(biāo)，搶天時(shí)、借地利、聚人和，全力以赴打贏“十大技術(shù)改造攻關(guān)”“十大科技瓶頸攻關(guān)”“十大新產(chǎn)品開(kāi)發(fā)”的“攻堅(jiān)戰(zhàn)”，“三十”科技攻關(guān)成果逐漸顯現(xiàn)。截至目前，128項(xiàng)前期工作已完成76項(xiàng)建議書(shū)論證，編制的77項(xiàng)可研報(bào)告已獲批復(fù)52項(xiàng)，70項(xiàng)基礎(chǔ)設(shè)計(jì)已批復(fù)實(shí)施54項(xiàng)，下達(dá)投資計(jì)劃302項(xiàng)，累計(jì)總投資8億元。
“今年以來(lái)，煉油廠Ⅲ催化裝置增上煙氣脫硝等39個(gè)攻關(guān)項(xiàng)目建成投用，為公司煉油、化工和公用工程三大‘生產(chǎn)鏈’開(kāi)辟了安全生產(chǎn)、提質(zhì)增效、轉(zhuǎn)型升級(jí)的‘黃金終端’。”科技與規(guī)劃發(fā)展處處長(zhǎng)田原介紹。
為加快“三個(gè)五”項(xiàng)目進(jìn)程，吉林石化堅(jiān)持“兩條腿走路”，對(duì)內(nèi)與高碳醇廠和丙烯腈擴(kuò)能項(xiàng)目建設(shè)單位無(wú)縫對(duì)接，全力以赴加快“大項(xiàng)目”的基礎(chǔ)設(shè)計(jì)編制等前期工作的步伐；對(duì)外與中國(guó)石油總部緊密銜接，實(shí)施“一項(xiàng)一長(zhǎng)負(fù)責(zé)制”，跟蹤設(shè)計(jì)、評(píng)估等環(huán)節(jié)，使前期工作取得突破性進(jìn)展。廣東揭陽(yáng)分公司精選20名科技人員，全力加快編制包括5套裝置和13個(gè)成套單元工藝技術(shù)的可研報(bào)告，歷經(jīng)九個(gè)多月的《廣東揭陽(yáng)60萬(wàn)噸ABS及其配套工程項(xiàng)目可研報(bào)告》已獲集團(tuán)公司黨組審議通過(guò)。
為實(shí)現(xiàn)“大項(xiàng)目”源頭設(shè)計(jì)高質(zhì)量，吉林石化科技發(fā)展、生產(chǎn)技術(shù)和調(diào)度中心等處室從源頭上把握“煉化一體化、產(chǎn)品高端化、管理精細(xì)化、運(yùn)行信息化、生產(chǎn)清潔化”項(xiàng)目設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)，推動(dòng)煉油業(yè)務(wù)由“燃料型”向“化工型”高質(zhì)量發(fā)展。高碳醇廠克服專(zhuān)業(yè)技術(shù)力量不足等困難，抽調(diào)精兵強(qiáng)將，一邊抓現(xiàn)有航空煤油裝置生產(chǎn)，一邊引導(dǎo)專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員夜以繼日奮戰(zhàn)，提前完成了航煤擴(kuò)能項(xiàng)目前期重點(diǎn)工作，獲得批復(fù)。與此同時(shí)，公司搶先抓早，內(nèi)外兼修，多輪驅(qū)動(dòng)，丙烯腈廢液焚燒隱患治理項(xiàng)目和煉油結(jié)構(gòu)調(diào)整轉(zhuǎn)型升級(jí)一期項(xiàng)目等四大項(xiàng)目，相繼完成可研報(bào)告編制、工藝包談判與設(shè)計(jì)等前期工作，創(chuàng)造基建史上“一季度全面啟動(dòng)、二季度重點(diǎn)推進(jìn)、三季度完成可研”的吉化速度。
為生產(chǎn)“高質(zhì)量”產(chǎn)品，吉林石化統(tǒng)籌解決生產(chǎn)和發(fā)展瓶頸問(wèn)題，從源頭上論證每個(gè)技改和瓶頸攻關(guān)項(xiàng)目計(jì)劃，突破了一批瓶頸，提高了生產(chǎn)鏈的含金量。這個(gè)公司從年初對(duì)制約煉油、低密度乙烯、乙丙橡膠、氫氣等“十大”技改項(xiàng)目和22個(gè)重點(diǎn)項(xiàng)目進(jìn)行“大論證”，目前已實(shí)現(xiàn)各階段節(jié)點(diǎn)目標(biāo)，其中4萬(wàn)噸乙丙橡膠己烷回收等9個(gè)項(xiàng)目已建成投產(chǎn)。與此同時(shí)，公司還跟蹤推進(jìn)，在瓶頸攻關(guān)上，完成高流動(dòng)ABS產(chǎn)品小試及生產(chǎn)配方驗(yàn)證，產(chǎn)品性能指標(biāo)達(dá)到先進(jìn)企業(yè)生產(chǎn)水平。在乙丙橡膠閃蒸系統(tǒng)攻關(guān)中，乙丙橡膠C1線進(jìn)行實(shí)物投料試驗(yàn)，產(chǎn)品外觀顏色改善。在新產(chǎn)品研發(fā)方面，高強(qiáng)度丁苯橡膠新產(chǎn)品技術(shù)開(kāi)發(fā)生產(chǎn)182噸合格產(chǎn)品。目前，11項(xiàng)瓶頸攻關(guān)和兩項(xiàng)開(kāi)發(fā)課題已完成8項(xiàng)，其中氯磺化乙烯產(chǎn)品和高強(qiáng)度丁苯橡膠生產(chǎn)技術(shù)產(chǎn)品開(kāi)發(fā)均已投入市場(chǎng)，產(chǎn)銷(xiāo)兩旺。
