吉化建修公司深化HSE運行切實保安全
4月9日，吉林石化建修公司HSE體系外審機構(gòu)審核工作啟動。建修公司安全總監(jiān)張景祿要求從實際管理、人員教育和基礎(chǔ)工作三個方面做好準備，迎接HSE體系外審。
為了迎接此次外審，建修公司以不回避問題、主動應對、著力解決，徹底解決體系運行過程暴露的問題為原則，啟動了體系內(nèi)審工作。據(jù)了解，內(nèi)審著眼體系建設(shè)長遠目標，倒查問題本源，查找制度落實盲點，消除管理本質(zhì)缺陷，切實把HSE管理體系內(nèi)審工作落實到位。
近年來，建修公司持續(xù)加大HSE體系建設(shè)力度，強化安全管理培訓、風險隱患識別、消減措施落實，安全體系在實踐中運行效果不斷提升。
3月25日，建修公司展開2019年度HSE管理體系內(nèi)審工作。“內(nèi)審工作在安全體系建設(shè)中的作用積極有效。”張景祿表示，每年近5萬項維護檢修作業(yè)，要求在細化HSE體系運行上必須是全方位的，保障安全生產(chǎn)、環(huán)保達標、員工健康，努力實現(xiàn)本質(zhì)安全。
建修公司體系內(nèi)審的重點始終放在提高體系運行效能上。面對煉化裝置轉(zhuǎn)型升級，生產(chǎn)設(shè)備維護檢修技術(shù)的快速更新，如何發(fā)揮HSE管理體系的實際作用？如何適應新形勢、新任務(wù)對安全管理的新要求？建修公司提出，一是轉(zhuǎn)變認識，變被動管理為主動遵守，遵守體系要求，細化運行步驟。二是培養(yǎng)科學嚴謹?shù)墓ぷ髯黠L，抓執(zhí)行、抓落實，細化運行管控。三是強化體系建設(shè)的整改完善，發(fā)現(xiàn)問題深挖根源，制定措施，提高運行效能。
去年9月，吉林石化全面推行安全作業(yè)手續(xù)電子審批模式。利用互聯(lián)網(wǎng)，把所有作業(yè)票證書審批程序上傳到安全受控系統(tǒng)上，徹底杜絕了漏審漏簽現(xiàn)象，安全作業(yè)手續(xù)辦理達到100%合規(guī)執(zhí)行。
“從試運行到全面貫通實施，只用了不到1個月的時間。”建修公司安全工程師徐東亮介紹，一線作業(yè)員工主動適應新要求，努力學習電子審批管理模式，并能貫徹落實到位。各級專業(yè)技術(shù)人員查擺安全管理隱患、完善體系運行標準的意識，在設(shè)備維護檢修作業(yè)中形成了執(zhí)行自覺。
尤其是針對危險化學品生產(chǎn)設(shè)備維護檢修風險，建修公司對70余套生產(chǎn)裝置建立HSE體系資源共享機制，對53種危險化學品建立風險辨識程序，并根據(jù)工藝變化同步更新，確保HSE體系的高效運行。
隨著HSE安全管理體系運行的持續(xù)完善，建修公司設(shè)備維護檢修安全網(wǎng)絡(luò)也越加緊實。據(jù)介紹，該公司HSE體系建設(shè)的終極目標是，在持續(xù)深化體系運行實效、努力實現(xiàn)本質(zhì)安全的同時，助推裝置生產(chǎn)穩(wěn)定高效，實現(xiàn)生產(chǎn)經(jīng)營效益的最大化。
為了迎接此次外審，建修公司以不回避問題、主動應對、著力解決，徹底解決體系運行過程暴露的問題為原則，啟動了體系內(nèi)審工作。據(jù)了解，內(nèi)審著眼體系建設(shè)長遠目標，倒查問題本源，查找制度落實盲點，消除管理本質(zhì)缺陷，切實把HSE管理體系內(nèi)審工作落實到位。
近年來，建修公司持續(xù)加大HSE體系建設(shè)力度，強化安全管理培訓、風險隱患識別、消減措施落實，安全體系在實踐中運行效果不斷提升。
3月25日，建修公司展開2019年度HSE管理體系內(nèi)審工作。“內(nèi)審工作在安全體系建設(shè)中的作用積極有效。”張景祿表示，每年近5萬項維護檢修作業(yè)，要求在細化HSE體系運行上必須是全方位的，保障安全生產(chǎn)、環(huán)保達標、員工健康，努力實現(xiàn)本質(zhì)安全。
建修公司體系內(nèi)審的重點始終放在提高體系運行效能上。面對煉化裝置轉(zhuǎn)型升級，生產(chǎn)設(shè)備維護檢修技術(shù)的快速更新，如何發(fā)揮HSE管理體系的實際作用？如何適應新形勢、新任務(wù)對安全管理的新要求？建修公司提出，一是轉(zhuǎn)變認識，變被動管理為主動遵守，遵守體系要求，細化運行步驟。二是培養(yǎng)科學嚴謹?shù)墓ぷ髯黠L，抓執(zhí)行、抓落實，細化運行管控。三是強化體系建設(shè)的整改完善，發(fā)現(xiàn)問題深挖根源，制定措施，提高運行效能。
去年9月，吉林石化全面推行安全作業(yè)手續(xù)電子審批模式。利用互聯(lián)網(wǎng)，把所有作業(yè)票證書審批程序上傳到安全受控系統(tǒng)上，徹底杜絕了漏審漏簽現(xiàn)象，安全作業(yè)手續(xù)辦理達到100%合規(guī)執(zhí)行。
“從試運行到全面貫通實施，只用了不到1個月的時間。”建修公司安全工程師徐東亮介紹，一線作業(yè)員工主動適應新要求，努力學習電子審批管理模式，并能貫徹落實到位。各級專業(yè)技術(shù)人員查擺安全管理隱患、完善體系運行標準的意識，在設(shè)備維護檢修作業(yè)中形成了執(zhí)行自覺。
尤其是針對危險化學品生產(chǎn)設(shè)備維護檢修風險，建修公司對70余套生產(chǎn)裝置建立HSE體系資源共享機制，對53種危險化學品建立風險辨識程序，并根據(jù)工藝變化同步更新，確保HSE體系的高效運行。
隨著HSE安全管理體系運行的持續(xù)完善，建修公司設(shè)備維護檢修安全網(wǎng)絡(luò)也越加緊實。據(jù)介紹，該公司HSE體系建設(shè)的終極目標是，在持續(xù)深化體系運行實效、努力實現(xiàn)本質(zhì)安全的同時，助推裝置生產(chǎn)穩(wěn)定高效，實現(xiàn)生產(chǎn)經(jīng)營效益的最大化。
王英剛
安康
中國石油新聞中心
2019年04月11日 16:33
