茂名石化：優(yōu)化操作讓老裝置煥發(fā)新活力
今年前8個月，茂名石化煉油分部丙烷脫瀝青裝置積極推行優(yōu)化優(yōu)化操作，充分發(fā)揮老裝置創(chuàng)效潛能，使開工運行40年的老裝置換發(fā)新活力，不但實現(xiàn)了安、穩(wěn)、長、滿、優(yōu)運行，累計完成渣油加工量達26.72萬噸，創(chuàng)下該裝置1978年投產(chǎn)以來同期最高紀(jì)錄，在與去年同期最好水平26.32萬噸的基礎(chǔ)上再增0.4萬噸，裝置運行創(chuàng)歷史最好水平，為煉油分部優(yōu)化產(chǎn)品結(jié)構(gòu)多消化渣油打下基礎(chǔ)。
車間不斷完善優(yōu)化網(wǎng)絡(luò)，確保將分部的優(yōu)化措施延伸到班組的每一項操作。今年以來，煉油分部根據(jù)渣油原料組份性質(zhì)及時調(diào)整產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，充分利用渣油資源增產(chǎn)輕脫油和高等道路瀝青料，每月及時根據(jù)市場需求制定渣油混煉方案。潤滑油一車間積極組織工藝管理技術(shù)人員深入現(xiàn)場開展專項優(yōu)化攻關(guān)，指導(dǎo)班組員工做好日常優(yōu)化操作。班組通過DCS操控指標(biāo)平臺及時優(yōu)化原料、調(diào)整參數(shù)，提高裝置“吃重能力”。面對今年來裝置加工原料性質(zhì)復(fù)雜容易引起渣油原料壓力波動，以及提高加工負(fù)荷增加渣油操作難度的實際困難，裝置工藝技術(shù)人員實施現(xiàn)場跟蹤，對現(xiàn)場的壓力、溫度、塔液面、配劑等進行嚴(yán)格監(jiān)控，在當(dāng)班班長及班員的相互配合下消除原料波動影響。
車間還通過以班組小指標(biāo)競賽為平臺，組織一線員工參與編寫操作應(yīng)急卡，優(yōu)化操作建議平臺等促進班組講優(yōu)化、學(xué)優(yōu)化，深入開展班組輕油收率等主要技經(jīng)指標(biāo)比學(xué)趕超競賽，在保持輕脫油收率達到合適的操作范圍內(nèi)時，適當(dāng)調(diào)節(jié)重脫油出裝置的溫度和壓力，避免重脫油與瀝青的外送困難，確保裝置產(chǎn)品的外送順暢。今年1至8月，該裝置輕油收率達到22.22%，較去年同期提高0.91個百分點，創(chuàng)歷史同期最好水平。
丁曉園
中國石化新聞網(wǎng)
2018年09月11日 16:46
